Trung tâm gia công đa năng CNC

Trung tâm gia công đa năng CNC là một công cụ máy đa-trục linh hoạt được thiết kế để thực hiện nhiều thao tác cắt-kim loại với những thay đổi thiết lập tối thiểu.

So với các máy phay CNC cơ bản, trung tâm gia công có Bộ thay dao tự động (ATC) và hệ thống điều khiển CNC vòng-đóng, tự động thực hiện các trình tự gia công phức tạp.

Các trung tâm gia công đa năng cung cấp sự linh hoạt cần thiết cho các lĩnh vực sản xuất đa dạng:

Linh kiện ô tô:Giá đỡ, vỏ, bộ phận truyền động, tấm lắp và mặt bích kết cấu.

Thiết bị công nghiệp:Đế máy, vỏ cơ khí,-đầu nối hạng nặng và các bộ phận máy móc công nghiệp tùy chỉnh.

Sản xuất bộ phận chính xác:Công việc sản xuất tại xưởng, gia công nguyên mẫu và các bộ phận thay thế có khối lượng thấp-đến{1}}trung bình{2}}.

Dụng cụ & Cố định:Đồ gá sản xuất, đồ gá kiểm tra, khuôn ép và tấm kẹp.

Để đảm bảo máy phù hợp với quy trình sản xuất thực tế của bạn, hãy làm theo trình tự đánh giá này trước khi yêu cầu báo giá chính thức:

Xác định hình dạng phôi -Cung cấp chiều dài, chiều rộng, chiều cao, trọng lượng tối đa, mô hình 3D/bản vẽ 2D và dung sai hình học tới hạn.

Lập bản đồ quy trình gia công -Phác thảo các yêu cầu về trình tự (ví dụ: phay thô đến móc lỗ tinh đến khai thác ren để kiểm tra).

Đánh giá các yêu cầu về trục -Chọn 3-trục để truy cập một hướng-; thêm bàn quay trục thứ 4-để gia công được lập chỉ mục; chọn 5 trục cho các đặc điểm có đường viền phức tạp và nhiều góc cạnh.

Khớp trục chính với vật liệu -Cân bằng mô-men xoắn cho hợp kim cứng so với tốc độ cho kim loại nhẹ.

Chuẩn bị chi tiết RFQ -Gửi bản vẽ bộ phận, loại vật liệu, kích cỡ lô sản xuất, tiêu chuẩn điện (điện áp/tần số) và cổng đích mục tiêu.

Độ chính xác của máy được xác minh thông qua quy trình kiểm tra và sản xuất từng bước nghiêm ngặt-từng{1}}từng bước:

Trình tự xây dựng: Gia công đúc kết cấu cho đến lắp ráp cơ khí để căn chỉnh đường dẫn hướng đến tích hợp trục chính với hệ thống dây điện để hiệu chỉnh hình học để cắt thử.

Các thông số kiểm tra chính:

Độ chính xác và độ lặp lại định vị trục tuyến tính

Độ đảo trục chính và cân bằng động

Độ vuông góc hình học và căn chỉnh song song

Kiểm tra chức năng của hệ thống khóa liên động an toàn, bôi trơn và làm mát

Gia công thử trên vật liệu mẫu để xác minh độ ổn định kích thước

Đối với các dự án mua sắm ở nước ngoài, việc triển khai thiết bị được hỗ trợ thông qua các quy trình có cấu trúc:

Bao bì xuất khẩu:Vỏ gỗ-xuất khẩu đã được khử trùng, bọc chống ẩm-, hút chân không và giằng bên trong chắc chắn để tránh hư hỏng khi vận chuyển.

Hướng dẫn cài đặt:Tài liệu kỹ thuật toàn diện, sơ đồ điện và hỗ trợ vận hành thử video từ xa.

Đào tạo người vận hành:Hướng dẫn kỹ thuật số có cấu trúc và hỗ trợ khắc phục sự cố từ xa cho người vận hành máy và nhân viên bảo trì.

Hỗ trợ phụ tùng:Các bộ phận hao mòn tiêu chuẩn sẵn có và kế hoạch dự phòng thành phần quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Sản xuất hiện đại đòi hỏi sự cân bằng giữa hiệu suất cao và hoạt động bền vững. Các trung tâm gia công đa năng tích hợp công nghệ xanh để giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên và duy trì xưởng sản xuất an toàn:

Năng lượng-Tiết kiệm năng lượng cho bộ truyền động trục chính:Chế độ chờ thông minh tự động tắt-các máy bơm thủy lực và làm mát không cần thiết trong thời gian không hoạt động để giảm mức tiêu thụ điện năng.

Quản lý chip và chất làm mát:Tích hợp băng tải chip hiệu quả kết hợp với bộ tách-sương dầu để thu giữ hơi chất làm mát trong không khí, đảm bảo môi trường vận hành sạch sẽ và thoáng khí.

Chất bôi trơn thân thiện với môi trường-:Các tùy chọn Bôi trơn số lượng tối thiểu (MQL) có sẵn cho gia công khô hoặc bán khô{0}}, giúp giảm đáng kể chất thải làm mát và chi phí xử lý.

Tối đa hóa thời gian hoạt động của máy và duy trì độ chính xác hình học lâu dài-phụ thuộc vào các quy trình bảo trì có cấu trúc:

Kiểm tra hàng ngày:Kiểm tra mức áp suất khí nén, xác minh thể tích bình chứa dầu bôi trơn tự động và loại bỏ phoi khỏi nắp dẫn hướng dạng ống lồng.

Bảo trì hàng tuần:Làm sạch cân thủy tinh quang học và công tắc giới hạn, kiểm tra nồng độ chất làm mát và kiểm tra phần côn của giá đỡ dụng cụ xem có mảnh vụn hoặc mòn không.

Kiểm tra hàng tháng/hàng quý:Đánh giá phản ứng ngược trên vít bi, kiểm tra độ sạch của bộ lọc tủ điện và thực hiện kiểm tra độ ổn định nhiệt trên vỏ trục chính.

Chú phổ biến: trung tâm gia công đa năng cnc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất trung tâm gia công đa năng cnc Trung Quốc