Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ và sự phát triển nhanh chóng của sản xuất công nghiệp, quy trình dập và công nghệ khuôn dập của máy dập đột cũng không ngừng được đổi mới và phát triển. Những phát triển mới nhất trong công nghệ dập chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:
1. Hiện đại hóa quy trình phân tích: Công nghệ máy đột dập tích hợp chu trình sản xuất, giúp tiết kiệm đáng kể nhân công và thời gian.
2. Cải thiện chất lượng của thiết kế khuôn dập đột dập.
3. Tự động hóa sản xuất dập: Để đáp ứng nhu cầu sản xuất-quy mô lớn, sản xuất máy dập đã phát triển theo hướng tự động hóa và vận hành không người lái. Hiện tại, người ta đã đạt được-tự động hóa máy đơn bằng cách sử dụng máy dập đột dập, với tốc độ dập lên tới hàng nghìn lần mỗi phút. Việc sản xuất các bộ phận lớn hiện sử dụng dây chuyền sản xuất kết hợp nhiều máy-, trong đó toàn bộ quy trình từ nạp và dập kim loại tấm đến kiểm tra cuối cùng đều được-điều khiển bằng máy tính, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hiện nay, sản xuất dập đang dần phát triển theo hướng các trung tâm gia công dập linh hoạt được hình thành do sản xuất không người lái.
4. Phát triển khuôn phù hợp cho sản xuất hàng loạt-nhỏ: Với sự tồn tại đồng thời của sản xuất hàng loạt-lớn và hàng loạt nhỏ-nhỏ khác nhau, nhiều khuôn đơn giản, khuôn tiết kiệm và hệ thống khuôn được tiêu chuẩn hóa và dễ thay đổi phù hợp cho sản xuất hàng loạt-nhỏ đã được phát triển.
5. Thúc đẩy và phát triển các-quy trình và công nghệ dập tốc độ cao mới: Các quy trình dập mới bao gồm phay chính xác, tạo hình điện từ và tạo hình siêu dẻo. Trong công nghệ sản xuất khuôn, phay-tốc độ cao, EDM CNC, EDM dây chậm và mài chính xác được sử dụng để hiện đại hóa quy trình sản xuất khuôn.
6. Cải thiện đặc tính của kim loại tấm: Bằng cách tích hợp với khoa học vật liệu, liên tục cải thiện các đặc tính của kim loại tấm để nâng cao khả năng tạo hình và hiệu suất của các bộ phận được dập.