Máy ép dập thủy lực

Máy dập thủy lực sử dụng công nghệ truyền động thủy lực cho các ứng dụng dập. Không giống như máy ép cơ học thông thường, nó cung cấp toàn bộ lực-tại bất kỳ điểm nào trong hành trình. Áp suất và tốc độ đều có thể điều chỉnh vô hạn. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các quy trình yêu cầu giữ áp suất, tạo hình chậm và vẽ sâu. Kể từ năm 2017, chúng tôi đã cung cấp máy ép này cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm phụ tùng ô tô, tạo hình kim loại cũng như các sản phẩm cao su và nhựa. Nó đã được công nhận mạnh mẽ nhờ tính linh hoạt trong quy trình tuyệt vời và chất lượng đáng tin cậy. Xưởng rộng 5.000{10}}vuông{15}}của chúng tôi có đầy đủ năng lực sản xuất máy ép thủy lực. Chúng tôi xử lý mọi việc từ thiết kế hệ thống thủy lực đến lắp ráp và thử nghiệm cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật gồm 15 người của chúng tôi có kinh nghiệm sâu sắc về thiết kế hệ thống điều khiển thủy lực và tối ưu hóa quy trình dập. Các nhà phân phối và người dùng cuối đang tìm kiếm giải pháp dập đa năng nhận thấy sản phẩm này cung cấp thiết bị linh hoạt và đáng tin cậy cho nhiều quy trình dập đặc biệt khác nhau.

Máy dập thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển thủy lực tỷ lệ tiên tiến. Các thông số chính như lực dập, tốc độ trượt, thời gian giữ áp suất và tốc độ quay trở lại đều có thể được đặt chính xác và điều chỉnh tự do. Điều khiển linh hoạt này cho phép một lần nhấn có thể xử lý nhiều quy trình dập khác nhau. Nó có thể thực hiện việc tạo hình trống tốc độ cao, vẽ sâu chậm và đồng đều, giữ áp suất trong thời gian dài để định cỡ và tạo hình phức tạp với phân đoạn tốc độ. Tất cả những điều này đều có thể thực hiện được trên một máy duy nhất. Hệ thống thủy lực sử dụng các bộ phận của-thương hiệu nổi tiếng. Hệ thống làm mát và mạch thủy lực được thiết kế cẩn thận đảm bảo hoạt động ổn định, đáng tin cậy trong thời gian dài. Hệ thống điều khiển điện sử dụng PLC và màn hình cảm ứng. Giao diện là đồ họa với thiết lập tham số được hướng dẫn. Người vận hành có thể dễ dàng thiết lập và điều chỉnh tất cả các tham số dựa trên yêu cầu của quy trình. Máy đạt tiêu chuẩn với nhiều chức năng bảo vệ bao gồm phát hiện vị trí trượt, giám sát áp suất, giám sát nhiệt độ và giám sát mức dầu. Nếu có bất thường xảy ra, máy sẽ tự động dừng và gửi cảnh báo. Sản phẩm đặc biệt thích hợp cho các quá trình dập chính xác và dập nóng đòi hỏi khả năng bảo vệ khuôn cao. Đặc tính tác động mềm của bộ truyền động thủy lực giúp kéo dài tuổi thọ khuôn một cách đáng kể. Máy ép cũng cung cấp khả năng kiểm soát đàn hồi tốt hơn cho các bộ phận được tạo hình có độ chính xác{17}}cao.

Máy dập thủy lực phục vụ nhiều ứng dụng tạo hình đặc biệt. Các nhà sản xuất phụ tùng ô tô sử dụng nó cho các bộ phận-được kéo sâu, các bộ phận kết cấu khung gầm, ống lót và ống lót. Máy tạo hình kim loại sử dụng nó để tạo hình các bộ phận có độ chính xác-cao và dập hình dạng phức tạp. Các nhà sản xuất cao su và nhựa sử dụng nó để lưu hóa cao su và đúc nén nhựa. Các công ty luyện kim bột sử dụng nó để nén và tạo hình. Bộ xử lý vật liệu composite sử dụng nó để tạo thành các bộ phận composite. Nó cũng được sử dụng cho nhiều quá trình dập đặc biệt và tạo hình nóng đòi hỏi phải duy trì áp suất. Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh toàn diện cho mô hình này. Khách hàng có thể lựa chọn trọng tải từ 20T đến 500T. Kích thước giường và chiều cao ánh sáng ban ngày có thể được điều chỉnh. Tốc độ trượt và hành trình có thể được thiết kế với các cấu hình xi lanh và bơm khác nhau. Các bộ phận thủy lực có thể có nguồn gốc từ các thương hiệu khác nhau tùy theo sở thích của khách hàng. Hệ thống điều khiển có thể được cấu hình với các nhãn hiệu PLC khác nhau và các chương trình điều khiển tùy chỉnh. Gói an toàn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia khác nhau. Việc bảo trì thường xuyên Máy dập thủy lực rất đơn giản. Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra mức dầu thủy lực, nhiệt độ và chất lượng sau mỗi 2.000 giờ làm việc. Việc thay dầu và bộ lọc thường được thực hiện sáu tháng một lần. Chúng tôi cung cấp lịch trình bảo trì chi tiết và hướng dẫn vận hành cho từng máy.